Mesin panel panel kecahan dhuwur dening Parfu International Trading Co, Iki nggunakake proses sing wis adhem. Intine operasi yaiku pirang-pirang stasiun rol. Saben stasiun terus nggawe jalur logam. Iki terus nganti bagean cross-sing dikarepake wis digayuh.
Tembung "kacepetan dhuwur" minangka fitur utama. Mesin panel kecepatan sing dhuwur iki dibangun dibangun maksimal
Efisiensi produksi. Kecepatan line kasebut luwih dhuwur tinimbang para pamilik rol standar. Kecepatan asring ngluwihi 100 meter
saben
menit. Iki nggawe dheweke penting kanggo konstruksi skala gedhe. Produsen bangunan logam lan produsen panel
uga
ngandelake dheweke. Dheweke butuh output konsisten, kualitas sing unggul, lan cepet kaping pindho. Iki mbantu ketemu kenceng
Jadwal
lan panjaluk sing dhuwur.
Kepiye mesin iki bisa digunakake?
Mesin panel rol bumbung sing dhuwur iki minangka sistem kompleks. Iki nggabungake mekanik, listrik, lan
Bagéan Hidrolik / Pneumatik. Operasi bisa diremehake menyang tahap utama.
A. unsuk lan dipakani
Proses diwiwiti karo decokerasi. Iki nyekel gulu logam sing gedhe lan abot. Mekanisme dipakani otomatis
Lembar. Banjur dipencet kanthi lancar menyang bagean Formulir Roll. Sistem Lanjut duwe decoiler kaping pindho. Iki
ngidini produksi ora mandheg. Coil anyar bisa dimuat lan dilas menyang sing lawas tanpa mandheg mesin.
B. Pre-Punching lan Notching (opsional nanging umum)
Akeh mesin sing dhuwur-kacepetan kalebu stasiun sing dikendhaleni servo. Iki kedadeyan sadurunge proses mbentuk. The
Unit bisa numbuk bolongan, nggawe louvers, utawa nggawe notches. Teknologi servo-didorong mesthekake akurasi ekstrem. Iku
Sinkronisasi lokasi puncak nganggo dawa panel. Iki penting kanggo bukaan skala utawa ventilasi.
C. Proses forming gulung - inti
Iki minangka jantung mesin. Nduwe seri ngadeg. Saben ngadeg ngemot sawijining penggalih baja sing atos.
Saben ngadeg nindakake bagean cilik, tambahan saka bentuk.
Stasiun: Mesin khas kanggo profil kompleks bisa uga duwe stasiun 15 nganti 25. Pisanan sawetara stasiun sing digawe lembut,
bandhane dhisikan. Stasiun mengko terus-terusan terus-terusan lan nyaring bentuk kasebut.
Rollers: Roda sing dirancang khusus kanggo profil panel tartamtu. Dheweke cnc-mesin. Lagi digawe saka
baja sing keras, kaya d2 utawa cr12mov. Iki njamin kekerasan lan nyandhang resistensi. Iki njamin umur dawa lan
kualitas konsisten.
Shafts lan omah: shafts lan deso tetep kuwat lan kaku. Dheweke kudu nahan pasukan dhuwur sing digawe kanthi dhuwur
kecepatan. Iki nyegah deflection lan njamin akurasi dimensi produk.
D. Nglereni lan Kontrol
Sawise panel wis dibentuk kanthi lengkap, pindhah menyang stasiun nglereni.
Flying Cut-Off: Iki minangka fitur kritis kanggo operasi kacepetan dhuwur-dhuwur. Unit nglereni mindhah sinkron karo
Panel Advancing. Iki nggawe potongan sing resik lan burr ing dawa sadurunge disetel. Aliran materi ora mandheg. Sawise
Cut, unit kasebut cepet bali menyang posisi wiwitan.
PLC lan HMI: Kontrol logika sing bisa diprogram (PLC) ngatur kabeh proses. Parameter input operator ing a
Sentuh layar sing ramah (Hmi). Plc synchronisasi decoker, pre-punching, gulung Formulir drive, lan mabur
Motong. Iki uga nyedhiyakake informasi diagnostik lan data produksi.
E. Penanganan Output
Sistem tumpukan otomatis nglumpukake panel rampung, ngatur menyang tumpukan sing apik kanggo kemasan lan
Pengiriman. Kabeh iki minimalake nangani manual lan nyuda risiko kerusakan permukaan.
Skenario Aplikasi
Konstruksi skala gedhe: Mesin panel gendheng sing dhuwur bakal ngasilake panel atap lan siding. Iki
Panel digunakake ing gudang gudang, pabrik, lan mall.
Bangunan logam prefabricated: perusahaan nggunakake kanggo ngasilake profil panel properti kanthi efisien.
Panel Panyimpen kadhemen: padha mbentuk kulit logam sing ditambani kanggo mbesuk intine busa.
Sistem seam gendheng (SSR) ngadegake panel integritas kanggo desain arsitektur, sing dikenal kanggo dheweke
Longevity lan kinerja sing saya suwe.
Struktur Pokok Solar: Dheweke ngasilake ril lan kurungan sing dawa lan kurung kanggo surya skala gedhe
Ladang.
Parameter utama
Parameter
Katrangan / kisaran khas
Ketebalan materi
0.3 mm nganti 1,5 mm (0,012 "nganti 0,06")
Jembar materi
Max. Widget Coil: 1000 mm nganti 1300 mm (40 "nganti 52")
Kecepatan Formulir
30 - 120+ meter saben menit (100 - 400+ kaki saben menit)
Dhuwur Panel
Disesuaikan, biasane saka 1 meter nganti luwih saka 12 meter (3 'nganti 40')
Sistem Drive
Motor Servo Torji Torki utawa Motors sing dikontrol Frekuensi
Sistem Kontrol
PLC (Siemens, Mitsubishi, lsp) kanthi warna layar demu
Cara Nglereni
Servo utawa hydraulic mabur ngethok
Formulir stasiun
15 - 25 stasiun, gumantung saka kompleksitas profil
Syarat kekuwatan
Beda-beda miturut model, biasane 20kW - 50kw (3 tahap)
Keuntungan utama
Efisiensi produksi luar biasa
Gendhing panel kecahan rol sing dhuwur iki mbukak kanthi kecepatan sing dhuwur banget. Dheweke ngasilake panel luwih saben jam. Iki
kurang biaya tenaga kerja kanggo saben unit. Uga ngidini pabrikan ngrampungake pesenan gedhe kanthi cepet.
Konsistensi lan kualitas unggul
Proses kasebut wis otomatis lan tepat. Mbusak kesalahan manungsa. Saben panel duwe dimensi lan bentuk sing padha.
Iki njamin pas sampurna sajrone instalasi lan rampung bermutu tinggi.
Efisiensi material lan sampah kurang
Proses mbentuk gulung luwih efisien. Iki nggawe scrap sithik banget. Sampah mung asale saka kumpul rampung lan
bolongan sing ditumbuk. Kontrol dawa sing tepat uga ngalangi overproduksi.
Keluwesan Operasional
Sistem gulung cepet Change ngidini panyesuaian profil cepet. Iki ngidini siji produksi nggawe macem-macem panel
Jinis. PLC bisa nyimpen resep-resep sing ora kaetung kanggo macem-macem produk.
Ketergantungan buruh suda
Sistem kasebut otomatis wiwit wiwitan rampung. Asring, mung siji operator bisa mbukak kabeh baris. Iki
Ngoptimalake alokasi tenaga kerja.
Keamanan sing ditambahake
Mesin duwe pengawal keamanan lan mandheg. Proses otomatis nyuda
Operator kontak karo bagean sing obah. Iki nggawe lingkungan kerja sing luwih aman.
Rincian Kritis lan Produsen
Pengarang panel panel sing kuat yaiku saka rincian konstruksi kasebut.
Desainbox gear
Mesin dhuwur-kacepetan asring nggunakake siji motor tengah. Iki nyambung menyang kotak sing abot. Buku gear iki nyopir kabeh
stasiun mbentuk. Desain iki njamin sinkronisasi sing sampurna. Nyegah slippage lan "chatter" kanthi kecepatan sing dhuwur.
Iki kritis kanggo akurasi profil lan lumahing lumahing.
Diameter shaft lan kaku
Batang sing dadi luwih gedhe tinimbang mesin standar. Dhiamed dheweke asring 80mm utawa luwih. Iki gedhe
kaku nyegah lengkeh ing beban sing dhuwur. Iki njamin profil panel konsisten ing jangko kabeh.
Roller presisi
Roller sing mbentuk angel banget. Dheweke uga lemah lan polesan menyang pangilon rampung. Lumahing kualitas dhuwur iki
Ngalangi goresan ing panel. Iki njamin tampilan sing sampurna lan siap-siap.
Pigura dhasar sing kuat
Mesin kabeh lenggah ing pangkalan sing abot, dikuatake. Pigura iki digawe saka piring baja tebal. Dampens massa
Getaran. Iki penting kanggo operasi stabil, lancar kanthi kecepatan sing dhuwur.
Sistem Kontrol Lanjut
Sistem kontrol nindakake luwih saka operasi dhasar. Iki bisa diagnosa kesalahane kanthi otomatis. Laporan data produksi
lan track tracktime. Uga nawakake konektivitas jaringan kanggo integrasi sing amba pabrik.
Sistem pelincek
Akeh mesin sing dhuwur-kacepetan duwe lubrication otomatis. Sistem iki terus-terusan minyak stasiun. Nyuda
Pengawesi mudhun lan ngluwihi komponen.
Kirimake priksaan menyang Parfu kanggo entuk rega lan informasi proyek kanggo mesin pembentukan mesin, mesin panel roti lapis, aksesoris mesin pembentuk. We njamin tanggapan sajrone 24 jam.
Kita nggunakake cookie kanggo menehi pengalaman browsing sing luwih apik, nganalisa lalu lintas situs lan nggawe konten pribadi. Kanthi nggunakake situs iki, sampeyan setuju kanggo nggunakake cookie.Kebijakan Privasi